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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-08-22 05:51:38 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料,切割出2条底板、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔【duō kuài gé】板。

2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊【diàn zhā hàn】切口。此工序【cǐ gōng xù】可采用【kě cǎi yòng】小型切割机【gē jī】(小乌龟)切割和手工切【shǒu gōng qiē】割,推荐采用铣边机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板【bǎn】组装机制做隔板【bǎn】,制作好的隔板【bǎn】留有2条电渣【tiáo diàn zhā】焊焊道【hàn hàn dào】。

4、用行车【yòng háng chē】将【jiāng】1条底板吊放到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的辊道上。

5、将制作好的隔板按设【bǎn àn shè】计位置【jì wèi zhì】摆放到底板上,并点焊固定【gù dìng】。

6、手工调节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置【de wèi zhì】,将2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车吊放到底板上并靠在对中装【duì zhōng zhuāng】置上。3.jpg

7、移动U型/箱型梁组立一体机【tǐ jī】,依次在每一块隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】,使腹板紧靠隔【jǐn kào gé】板,对好位【duì hǎo wèi】置后进【zhì hòu jìn】行点焊固定,直至将腹板与每一块隔板贴紧为止。

8、通过辊道将组对好的U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊接区,并用【bìng yòng】180度翻转机将工件翻向两边的【liǎng biān de】工件架上,对隔板【duì gé bǎn】与腹板【yǔ fù bǎn】的焊缝进行焊接操作。

9、将焊接好隔板的U形工件再送回到U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一【zǔ lì yī】体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用【yòng】行车将另1条底板吊放到【diào fàng dào】U形工件上,用【yòng】U型/箱型梁组立一体机将【tǐ jī jiāng】上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固定【dìng】。

11、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】箱形工件输送到打底焊区【hàn qū】,并用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度,并移动到第1台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放置,对腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气【jìn háng qì】保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

12、焊接完一个腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用【zài yòng】180度翻转机将工件翻转180度,并移动【bìng yí dòng】到第2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件【de gōng jiàn】架上,对另一【duì lìng yī】腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

13、打底焊完成后,用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落【dù hòu luò】放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送到电渣焊区。

14、用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移【dù bìng yí】动到电渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上,对每一个电渣焊口进行电渣焊操作【hàn cāo zuò】,直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊口的焊接【jiē】。

注【zhù】:电渣焊区配备了2台电渣焊机,可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊接,每台电渣焊机每次可【měi cì kě】同时焊接2个电渣【gè diàn zhā】焊口【hàn kǒu】。

15、电渣焊完成后,用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到埋弧【dào mái hú】焊区。4.jpg

16、用180度【dù】翻转机将工件翻转90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台埋弧【tái mái hú】焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板面的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度【dù】,并移动到第2台打底焊下方的工件架上【jià shàng】,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操作。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊道将工件输送到焊【hàn】缝检验区,对焊【hàn】缝进行检验和补【yàn hé bǔ】焊【hàn】。

19、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到【shū sòng dào】端面铣削区【xuē qū】,对工件的端面进行铣削操作。

注【zhù】:端面铣削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是【yǐ shì】1台端面铣。

如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置,需要配置升降辊道和【gǔn dào hé】移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以不用掉头就可以铣削2端面【duān miàn】。

如果是1台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,则无需配置辊道和移钢机【gāng jī】,此时端面铣和前面的【qián miàn de】焊接工序没有直接的联系,工件需要用行【yào yòng háng】车吊放工件,并需要【bìng xū yào】掉头铣削2个端面【gè duān miàn】。

20、端面铣削后的【xuē hòu de】工件还要进行支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿)的焊接、抛丸清【pāo wán qīng】理和对接接长等操作【děng cāo zuò】。


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