1、通过式抛丸机工作原理？

答：通过式抛丸机工作原理是钢【lǐ shì gāng】板【bǎn】、型钢等【xíng gāng děng】多功能表面处理设备，选用高效抛丸器，抛射出的高速并且密【bìng qiě mì】集的弹丸，能对工【néng duì gōng】件各个面上的锈蚀层【xiù shí céng】、焊渣、氧化皮等附着【děng fù zhe】物冲击脱落【tuō luò】，从而获得一定粗糙度的光洁【de guāng jié】表面，提高了【tí gāo le】漆膜与钢材表【gāng cái biǎo】面的附着力以及钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，强化钢材内在【cái nèi zài】质量，延长其【yán zhǎng qí】使用寿【shǐ yòng shòu】命。

2、如何减少抛丸机的维修费用？

答：抛丸机【pāo wán jī】的在平【de zài píng】常中主【cháng zhōng zhǔ】要的维【yào de wéi】护费用就是在易损件上，对于易【duì yú yì】损件的磨损是不可避【bú kě bì】免的，主要包【zhǔ yào bāo】括室体护【shì tǐ hù】板、叶片、端护板、侧护板、顶护板【dǐng hù bǎn】、定向套【dìng xiàng tào】等等。对于费【duì yú fèi】用高的室体【de shì tǐ】护板，目前WWWW亚洲熟妇久久【fù jiǔ jiǔ】久久采【jiǔ jiǔ cǎi】用杂质锰13的耐磨护板，这种护板我们可以保质5年，它的制【tā de zhì】作工艺与常规【yǔ cháng guī】的室体【de shì tǐ】耐磨护板有很多的区别【bié】。同时抛【tóng shí pāo】头内的易损件也是需要经常【yào jīng cháng】更换的，我司有质量上乘的高【chéng de gāo】铬护板【gè hù bǎn】，是一般护板使用寿命的2-3倍，同时在副室体内挂上一层挂皮可以很好的保护室体的钢【tǐ de gāng】板磨损。

3、抛丸机有飞砂现象怎么办？

答：如何防【rú hé fáng】止抛丸机【pāo wán jī】的飞砂这是我们做抛丸机【pāo wán jī】人一直在思考的问题【de wèn tí】，因为这【yīn wéi zhè】是个可避免的问题【de wèn tí】，就日前国内的技术而【jì shù ér】言，要想做到决定【dào jué dìng】的防止【de fáng zhǐ】飞砂是不现实的事，可是我【kě shì wǒ】们可言做到减【zuò dào jiǎn】少飞砂，几乎不飞砂。就通过式抛丸【shì pāo wán】机而言【jī ér yán】目前采用的足【yòng de zú】室体上部三分之一悬【zhī yī xuán】挂橡胶挂帘窀体上部三分之一以下使用橡胶弹簧【jiāo dàn huáng】板【bǎn】，一般8抛头的我们每【wǒ men měi】端使用4道这样的防护栏，如果窖户的场【hù de chǎng】地允许的话【de huà】，我们会适当增加设备副室体【fù shì tǐ】的长度，这样可【zhè yàng kě】以更加【yǐ gèng jiā】有效的防止【de fáng zhǐ】钢丸飞溅，这种办法是可【fǎ shì kě】以从根本上解【běn shàng jiě】决的，还有就足我们在铺置主室体【zhǔ shì tǐ】护扳的【hù bān de】时候布冒的相当紧密，这样可【zhè yàng kě】以很好的防止【de fáng zhǐ】钢丸从【gāng wán cóng】护板【bǎn】中间的缝隙中渗漏出来，再制作材料上【cái liào shàng】我们也【wǒ men yě】足使用了加厚的材料，这样可【zhè yàng kě】以更好的防止【de fáng zhǐ】磨损，破坏，从而就可以防止飞砂【zhǐ fēi shā】。

4、抛丸清理机如何选择合适的钢丸？

答：使用在抛丸【wán】机上的钢丸【gāng wán】种类很多【hěn duō】，有合金钢丸【gāng wán】、不锈钢【bú xiù gāng】丸【wán】、强化钢丸【gāng wán】、切丸等【qiē wán děng】。并非价【bìng fēi jià】格越高的弹丸【wán】就一定【jiù yī dìng】好的【hǎo de】，应选用合适的【hé shì de】。合金钢丸【gāng wán】冲击力大，抛打效果强切丸【wán】削切度高，使用寿命长；不锈钢【bú xiù gāng】丸顾名【wán gù míng】思义不容易生锈，所以在选择时应考虑【yīng kǎo lǜ】到抛丸【wán】工件的【gōng jiàn de】特性，来选择性价比高的钢丸【gāng wán】。

5、在抛丸清理过【qīng lǐ guò】程中除尘器不【chén qì bú】除尘或除尘效【chú chén xiào】果不理想该怎么办？

答【dá】：a、钢丸清理设备的除尘器风机【qì fēng jī】熔断器【róng duàn qì】烧坏，风机停止了转动【dòng】，换熔断器【róng duàn qì】；

　　b、风机接线错误【xiàn cuò wù】，风机反【fēng jī fǎn】转，重新接【chóng xīn jiē】线；

　　c、风机中的布袋捆扎不【kǔn zhā bú】牢或有【láo huò yǒu】破损或缺少布【quē shǎo bù】袋。

6、通过式【tōng guò shì】抛丸设【pāo wán shè】备的除尘率低【lǜ dī】，有没有简单一点的解决办法？

答【dá】：a、通过式抛丸设【pāo wán shè】备的除尘器风机接线【jī jiē xiàn】错误风【cuò wù fēng】机反转，需重接线；

　  b、除尘器内滤筒【nèi lǜ tǒng】捆扎不牢或有破损，或缺少【huò quē shǎo】滤筒【lǜ tǒng】。解决办【jiě jué bàn】法：滤筒安【lǜ tǒng ān】装紧实，或者更换滤筒【lǜ tǒng】；

　　c、通过式抛丸机的除尘【de chú chén】器室体【qì shì tǐ】或除尘管道不密封，应保证【yīng bǎo zhèng】各部位【gè bù wèi】密封。

　　d、除尘器【chú chén qì】未启用【wèi qǐ yòng】或启数少【shǎo】，灰尘堵死滤筒【sǐ lǜ tǒng】，应及时清理附在滤筒上的灰尘

7、有没有办法提【bàn fǎ tí】高H型钢通【xíng gāng tōng】过式抛丸机的安全性？

答【dá】：H型钢通过式抛丸机应该注意以下几【yǐ xià jǐ】点来规避工人操作时有可能【yǒu kě néng】碰到的风险【fēng xiǎn】：

　　a)在有传动部位的地方【de dì fāng】均有护【jun1 yǒu hù】罩和安全警示标志，警示涂【jǐng shì tú】装颜色；

　　b)在操作位置和检修平台设计【tái shè jì】有急停【yǒu jí tíng】按钮【àn niǔ】；

　　c)安全连【ān quán lián】锁，供丸，抛丸【pāo wán】，检修装【jiǎn xiū zhuāng】置均有安全连【ān quán lián】锁；

　　d)配备有【pèi bèi yǒu】弹丸回收皮带【shōu pí dài】机防止弹丸散落造成意外【yì wài】。

8、通过式【tōng guò shì】抛丸机辊道内护板及护套有【hù tào yǒu】哪些需要特别注意的【zhù yì de】地方【dì fāng】？

答：每班要【měi bān yào】到通过式抛丸机里面查看内防护板磨损情况【kuàng】：如有护板或螺【bǎn huò luó】帽掉落损坏，要及时【yào jí shí】更换避【gèng huàn bì】免打破内室外【nèi shì wài】壳造成二次伤害很多厂家的辊道护【gǔn dào hù】套并不是自然磨损的而是是【ér shì shì】压破的，所以要是护套频繁出现故障【xiàn gù zhàng】要考虑【yào kǎo lǜ】护套的强度要【qiáng dù yào】增加适【zēng jiā shì】当加厚等。

9、通过式抛丸机的分离器常见问题？

答【dá】：a、通过式抛丸机【pāo wán jī】的分离【de fèn lí】器后面，吸灰口因蝶阀开的过【kāi de guò】大经常连钢砂一起吸进去造成除尘器积砂堵死管道调节【dào diào jiē】的时候【de shí hòu】调到刚好吸不进钢丸为止；

　　b、及时清理分离器里面滤网上【lǜ wǎng shàng】的异物杂质【zá zhì】，以免有掉落到钢砂里面损坏【miàn sǔn huài】抛丸器；

　　c、设备运转时目【zhuǎn shí mù】测分离器流幕是否均【shì fǒu jun1】匀如不【yún rú bú】理想要【lǐ xiǎng yào】调节流砂板使流幕均匀。

10、H型钢材通过式【tōng guò shì】抛丸机若出现清理效果差要调整那些方面？

答：a、H型钢通【xíng gāng tōng】过式抛丸机的【wán jī de】定向套角度不【jiǎo dù bú】对调节定向套窗口位置【zhì】；

　　b、抛丸器【pāo wán qì】流量不够检查【gòu jiǎn chá】钢丸电【gāng wán diàn】流表流量是否正常检查供丸【chá gòng wán】阀气缸是否完全打开；

　　c、检查落纱管或供丸阀内是否堵住或【dǔ zhù huò】堵死4、钢砂内颗粒大【kē lì dà】小不合【xiǎo bú hé】适或因为钢丸内灰尘太多重【tài duō chóng】新选定新的钢【xīn de gāng】砂磨料。