金属切【jīn shǔ qiē】割是绝大部分金属加工的必要过程【yào guò chéng】，比如在板材加工时【gōng shí】，我们需【wǒ men xū】要先将【yào xiān jiāng】钢板切割成我【gē chéng wǒ】们所需要的大致形状，然后再要求精【yào qiú jīng】度高【dù gāo】，那么你知道我们该选【men gāi xuǎn】取哪种切割形式吗，在火焰与等离【yǔ děng lí】子切割机方式上我们又该怎么来选【me lái xuǎn】择呢？

等离子【děng lí zǐ】切割和【qiē gē hé】火焰切割的速【gē de sù】度比较。等离子【děng lí zǐ】切割要【qiē gē yào】比火焰气体切割昂贵，但是火焰气体切割在切割更厚钢材部分时要比等【yào bǐ děng】离子切【lí zǐ qiē】割更快。损耗和寿命的比较。等离子【děng lí zǐ】切割炬上有各种外部零件需【líng jiàn xū】要更换，所以我们在选择切割【zé qiē gē】机【jī】时，应该选【yīng gāi xuǎn】择使用【zé shǐ yòng】耗材少【hào cái shǎo】的切割机【jī】。

等【děng】离子切割和火焰切【huǒ yàn qiē】割的切割材质比较【bǐ jiào】。等【děng】离子切割只【qiē gē zhī】能在能作为导【zuò wéi dǎo】体的金属上才【shǔ shàng cái】有效，比如低碳钢等【děng】等【děng】。当使用切割机切割低碳钢时，火焰气【huǒ yàn qì】体切割通过燃【tōng guò rán】烧高温切割，或者通【huò zhě tōng】过氧化切割金属。但是如【dàn shì rú】果要切割铝【gē lǚ】、不锈钢一类的金属，传统的火焰气【huǒ yàn qì】体切割不可能处理这一类材【yī lèi cái】料。

加工制【jiā gōng zhì】成所需要的零件。数控火焰/等离子【děng lí zǐ】切割利【qiē gē lì】用数字运动控制系统，通过在系统中编写加工程序【gōng chéng xù】或者调入加工文件或【wén jiàn huò】图形，结合步进或伺服电机【fú diàn jī】驱动器【qū dòng qì】，驱动步【qū dòng bù】进或者伺服电机【fú diàn jī】来控制机床的加工【de jiā gōng】轴来实【zhóu lái shí】现运动，它可以【tā kě yǐ】实现火【shí xiàn huǒ】焰/等离子【děng lí zǐ】切割的加工【de jiā gōng】工艺，通过可【tōng guò kě】燃气体或者等离子【děng lí zǐ】弧切割出所需要的金属【de jīn shǔ】形状。

数控火焰切割【yàn qiē gē】：数控火焰切割【yàn qiē gē】是数控机床利【jī chuáng lì】用燃气【yòng rán qì】配氧气或者汽【huò zhě qì】油配氧气进行金属材料切割【liào qiē gē】的一种切割方式。

优点：

1.可以切割很厚的碳钢【de tàn gāng】，它的切【tā de qiē】割范围很广【hěn guǎng】，可以切6～200mm厚的钢板;

2.火焰切【huǒ yàn qiē】割机的价格比较低【jiào dī】，同时前期投入成本也较低【jiào dī】。

缺点：

1.切割所需预热和穿孔【hé chuān kǒng】时间长，切割速【qiē gē sù】度慢【dù màn】;

2.切割时【qiē gē shí】的热变形大，尤其在切割(0.5～6mm)的薄板【de báo bǎn】时，切割精【qiē gē jīng】度不高。

3.无法对铜，铝等有【lǚ děng yǒu】色金属【sè jīn shǔ】和不锈钢进行切割【qiē gē】。

4.燃烧燃【rán shāo rán】料的方【liào de fāng】式对环【shì duì huán】境污染较严重，不环保。

虽然数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】薄板(0.5～6mm)在切割领域已经逐步被等离子切割替代，但是在【dàn shì zài】切割厚板和中板方面【bǎn fāng miàn】，数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】仍然处于举足轻重的【qīng chóng de】地位，并且火焰切割【yàn qiē gē】以其价格的优【gé de yōu】势，在薄板切割中【qiē gē zhōng】一直占有一定【yǒu yī dìng】的市场份额【fèn é】。

数控等【shù kòng děng】离子切割【gē】：数控等【shù kòng děng】离子弧切割是【qiē gē shì】数控机床利用高温等【gāo wēn děng】离子电【lí zǐ diàn】弧的热量使工件切口【jiàn qiē kǒu】处的金属部局熔化【róng huà】(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形【shǔ yǐ xíng】成切口的一种加工方法。

优点：

1.切割领域宽，可切割所有金属板材;

2.切割速【qiē gē sù】度快【dù kuài】，效率高【xiào lǜ gāo】，切割速【qiē gē sù】度可达10m/min以上;

3.切割精度比火焰切割【yàn qiē gē】高，水下切【shuǐ xià qiē】割无变【gē wú biàn】形，精细等离子切【lí zǐ qiē】割则精度更高。

缺点：

1.切割20mm以上钢板比较【bǎn bǐ jiào】困难，需要很大功率的等离【de děng lí】子电源【zǐ diàn yuán】，成本较【chéng běn jiào】高。

2.切割厚板时，割口成V型。

综上所述【shù】：火焰数【huǒ yàn shù】控切割【kòng qiē gē】机前期投资小，后期成【hòu qī chéng】本大，等离子【děng lí zǐ】数控切割【kòng qiē gē】机因为前期购买机用等离子【děng lí zǐ】电源功率不一样，价格也不一样，但是总【dàn shì zǒng】体较火焰切割【gē】投资要【tóu zī yào】大，但是后【dàn shì hòu】期成本小。当然具【dāng rán jù】体也和操作工人的切割【gē】经验有很大关系。想购买【xiǎng gòu mǎi】让人放心的数【xīn de shù】控火焰/等离子【děng lí zǐ】切割机【qiē gē jī】设备，还是选择我们洲翔焊割【gē】！